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受压消耗除尘脱硫的实验探讨分析
浏览： 发表时间：2018-04-16 13:16:52
受压消耗除尘脱硫的实验探讨分析
除尘设备厂家由于煤泥粒度细,干燥后气固分离过程中,不可避免会出现大量灰尘,必须对灰尘进行捕捉和分离;同时由于采用火力干燥,排放尾气必须经脱硫处理,才能保证尾气排放符合国家环保规定,因此除尘脱硫系统起着至关重要的作用。依据除尘脱硫系统在国内外的研究现状,研制出了一种新型湿式脱硫除尘器。
该除尘器采用湿式石灰石-石膏脱硫工艺脱硫,其脱硫基本原理为烟气所含SO2与生石灰浆液混合、反应、中和。工业应用表明:该除尘器结构简单,成本低,脱硫除尘效率较高,运行稳定,除尘效率达到97．8%,脱硫效率达到89%,设备阻力小于1100Pa,满足了烟尘排放标准,达到了干燥后气体的环保排放要求。
煤泥为选煤厂副产品,产量是入选量的5%~10%,水分为24%左右,为机械脱水的极限。煤泥水分高,不便储装运,为了提高其利用价值,必须降低水分,现阶段煤泥降水普遍采取火力干燥,即利用热能蒸发煤泥中的水分。由于煤泥粒度细,干燥后气固分离过程中,不可避免会出现大量灰尘,必须对灰尘进行捕捉和分离;同时由于采用火力干燥,排放尾气必须经脱硫处理,才能保证尾气排放符合国家环保规定。
因此,除尘脱硫系统在煤泥干燥中起到了重要的作用。国内外学者针对湿式脱硫除尘技术进行了大量研究并取得了一些成果,Zhao等[1]对流化床脱硫除尘过程进行了数值模拟研究,对相关参数进行了优化;徐娟等[2]开发了一种适用于工业锅炉和窑炉的高效湿式脱硫除尘一体化装置,平均除尘率和平均脱硫率分别达到了97．6%和88．1%;
李亚丽等[3]对新型高效湿式脱硫除尘装置进行了改进,引入了钙-钠双碱法替代钠碱法,提出用锅炉废水替代清水加碱法方式,以废治废,有效节约成本的同时也减少了污水排放。为达到煤泥干燥后气体环保排放,在学习国内外湿式脱硫除尘器优点的基础上,唐山天和科技开发有限公司研制了运行成本低廉的PCB湿式脱硫除尘器,作为干燥系统重要的组成部分,担负着除硫、冷却、降尘净化烟气的作用,使排出的烟气达到环保要求。
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